Спеціальна технологія

      

      Розглянуто                              Узгоджено                                                   Затверджую :

    на засіданні м/к                      методист                                                Заст. директора з НВЧ

      протокол № ___                      ________Захарова М.Ю                ___________В.П.Сула

      від «__»________201_р.

       ____________Л.М.Лавринович

Поурочно – тематичний  план

теоретичних і лабораторно-практичних занять

з  предмета  «Спеціальна технологія»

з професії «Токар»

Термін навчання – 1 рік

№№ тем	№№ уро-ків	НАЗВА РОЗДІЛУ, ТЕМИ, ЦИКЛУ, УРОКУ	Кіль-кість годин	Дата занять, №№ груп
		Токар 2-й розряд, І курс (1 семестр)
1		Вступ	1
	1	Значення галузі для суспільства, перспективи її розвитку.	1
2		Безпека праці, електробезпека, пожежна безпека	1
	2	Основні положення законодавства з охорони праці, трудова дисципліна, електробезпека, пожежна безпека.	1
3		Основні відомості про токарну обробку.	15
	3	Сутність обробки металів різанням. Поняття про припуски.	1
	4	Типи токарних верстатів. Основні вузли та їх призначення.	1
	5	Види токарної обробки.	1
	6	Відомості про процес різання та утворення стружки.	1
	7	Елементи режиму різання при точінні.	1
	8	Загальні відомості про точність обробки та шорсткість поверхні.	1
	9	Токарні різці та їх класифікація та елементи. Загальні відомості про заточування різців.	1
	10	Теплоутворення та застосування ЗОР. Загальні відомості про заточування різців	1
	11	Тематична атестація	1
	12	Свердла, зенкери розгортки та їх застосування	1
	13	Централізоване загострення інструменту	1
	14	Пристосування для токарних верстатів та їх призначення.	1
	15	Вимоги до організації робочого місця токаря.	1
	16	Поняття про продуктивність праці.	1
	17	Шляхи підвищення продуктивності праці.	1
4		Способи обробки зовнішніх циліндричних та плоских торцевих поверхонь.	16
	18	Типові деталі циліндрічної форми. Контроль діаметрів та довжин.	1
	19	Технологія обробки зовнішніх циліндричних та плоских торцевих поверхонь	1
	20	Способи установки та закріплення заготовок у трьохкулачковому патроні. Улаштування трьохкулачкового патрона.	1
	21	Установка заготовок у центрах.	1
	22	Технологічні вимоги до центрових отворів. Поводкові пристрої.	1
	23	Тематична атестація	1
	24	Умови застосування люнетів.	1
	25	Припуски на обробку. Режими різання при обробці циліндричних поверхонь.	1
	26	Технологія обробки торців та уступів. Технологія обробки ступінчастих валів.	1
	27	Технологія виточування канавок та відрізання.	1
	28	Припуски на відрізання. Режими різання під час виточування канавок та відрізанні.	1
	29	Технологія обробки ступінчастих валів. Вибір схеми обробки.	1
	30	Основні види дефектів при обробці циліндричних та торцевих поверхонь.	1
	31	Тематична атестація	1
	32	ЛПЗ. Визначення необхідної частоти обертання шпинделя за даною частотою різання.	1
	33	ЛПЗ. Вимірювання кутів різця	1
5		Способи обробки циліндричних отворів	12
	34	Відомості про деталі с отворами. Вимоги до отворів.	1
	35	Свердлення та розсвердлювання отворів. Точність обробки.	1
	36	Свердла, їх різновиди, призначення, способи установки та кріплення.	1
	37	Геометрія ріжучої частини свердла. Особливості загострення.	1
	38	Зенкери, їх види та конструкції. Припуски на зенкерування.	1
	39	Способи свердлення наскрізних, глухих та центрових отворів.	1
	40	Технологія розсвердлювання та зенкерування отворів.	1
	41	Режими різання при різноманітних способах обробки отворів.	1
	42	Розточування, види розточувальних різців. Контроль отворів.	1
	43	Технологія виточування канавок в отворах.	1
	44	Технологія отримання центрових отворів. Форми центрованих свердел.	1
	45	Тематична атестація	1
6		Способи нарізання кріпильної різьби	11
	46	Вироби з різьбою та їх призначення.	1
	47	Класифікація різьб, елементи різьби.	1
	48	Позначення різьб на кресленнях.	1
	49	Відомості про пластичну деформацію металу при різьбоутворенні.	1
	50	Діаметри отворів та стержнів під нарізання різьби.	1
	51	Конструкція та геометричні параметри мітчиків та плашок.	1
	52	Способи нарізання кріпильної різьби мітчиками та плашками.	1
	53	Технологія накатування різьб	1
	54	Режими різьбонарізання та різьбонакатування.	1
	55	Основні види дефектів при нарізанні та накатуванні кріпильних різьб. Способи та засоби контролю різьби. Вимоги безпеки.	1
	56	Тематична атестація	1
7		Загальні відомості про технологічний процес обробки деталей.	15
	57	Зміст технологічного процесу та його елементи.	1
	58	Поняття про види заготовок деталей.	1
	59	Вихідні данні для складання технологічного процесу.	1
	60	Технологія обробки деталі типу вал. Вибір інструментів та пристроїв.	1
	61	ЛПЗ. Складання технологічного процесу деталі типа вал.	1
	62	Призначення та зміст операційних карт.	1
	63	ЛПЗ. Заповнення операційної карти на токарну обробку деталі типа вал.	1
	64	Технологія обробки деталі типу втулка. Вибір інструментів та пристроїв.	1
	65	ЛПЗ. Складання технологічного процесу деталі типу втулка.	1
	66	ЛПЗ. Заповнення операційної карти на токарну обробку деталі типу втулка.	1
	67	Аналіз технологічних процесів обробки деталей типу вал.	1
	68	Тематична атестація	1
	69	Вибір способів та послідовності обробки окремих поверхонь та інструментів	1
	70	Вибір способів та послідовності обробки окремих поверхонь та інструментів	1
	71	Поняття про базування та бази.	1
8		Способи обробки конічних поверхонь.	10
	72	Види конічних поверхонь та елементи конуса.	1
	73	Способи обробки зовнішніх конічних поверхонь широким різцем та поворотом верхньої частини супорта.	1
	74	Способи обробки зовнішніх конічних поверхонь поворотом верхньої частини супорта.	1
	75	Способи обробки зовнішніх конічних поверхонь поперечним зміщенням корпусу задньої бабки.	1
	76	Послідовність робіт при налагодженні верстата на обробку конічних поверхонь.	1
	77	Режими різання при обробці конічних поверхонь.	1
	78	Способи обробки внутрішніх конічних поверхонь.	1
	79	Методи контролю зовнішніх та внутрішніх конічних поверхонь.	1
	80	Дефекти при обробці конічних поверхонь, їх причини та заходи попередження.	1
	81	Тематична атестація	1
9		Способи обробки фасонних поверхонь	5
	82	Види фасонних поверхонь. Налагодження верстата для обробки фасонних поверхонь фасонним різцем	1
	83	Налагодження за заданими режимами різання	1
	84	Способи та засоби контролю фасонних поверхонь при обробці. Вимоги безпеки під час обробки фасонних поверхонь	1
	85	Основні види дефектів, їх причини та заходи попередження.	1
	86	Вправа: розгляд технологічних процесів обробки деталей з фасонними поверхнями	1
10		Оздоблювальне оброблення поверхонь	3
	87	Основні поняття про оздоблювальне оброблення	1
	88	Накатування рифлень: припуски, інструмент, режими різання. Використання змащувально-охолоджуючих рідин	1
	89	Полірування, притирка, доводка поверхонь. Методи контролю якості поверхонь. Основні види дефектів, їх причини та заходи попередження	1
11		Відомості з технічної механіки	5
	90	Відомості про деталі машин.  Деталі та складальні одиниці (вузли) загально та спеціального призначення	1
	91	Типи з’єднань деталей машин і їх призначення	1
	92	Відомості про механізми і машини. Основні поняття про механізми, машини та обладнання, складальні одиниці (вузли) Кінематичні схеми механізмів	1
	93	Тематична атестація	1
	94	Механізми для перетворення руху, їх призначення, будова, умовні позначення на кінематичних схемах.	1
12		Токарні верстати та їх налагодження	9
	95	Класифікація та нумерація токарних верстатів.	1
	96	Кінематичні схеми механізмів верстата	1
	97	Електроустаткування токарного верстата	1
	98	Принцип базування заготовок (валів, втулок, зубчастих коліс, корпусних деталей) в пристроях.	1
	99	Технологічне устаткування токарних верстатів	1
	100	ЛПЗ. Читання кінематичних схем токарно-гвинторізного верстата	1
	101, 102	ЛПЗ. Визначення величини подач по кінематичних схемах з використанням таблиць подач для токарного верстата 1К62 та 16К20	2
	103	ЛПЗ. Обчислення частоти обертання шпинделя  токарного верстат за кінематичною схемою	1
13		Основи різання металів	12
	104	Поняття про пластичну деформацію.	1
	105	Поняття про деформацію ковзання (зсув).	1
	106	Вільне та невільне різання.	1
	107	Деформація зрізуючого шару.	1
	108	Розміри і форми шару матеріалу, який знімається різцем (в залежності від головного кута в плані і форми різальної кромки різця).	1
	109	Тематична атестація	1
	110	Залежність деформації від інших факторів.	1
	111	Явище наклепу обробленої поверхні.	1
	112	Поняття „наріст” і причини його утворення	1
	113	Вплив наросту на зміну геометрії різальної частини інструмента та його спрацювання	1
	114	Корисна дія наросту, методи зменшення нарістоутворення. Вібрації в процесі різання, шляхи боротьби з вібрацією.	1
	115	Підсумкова контрольна робота	1
		Всього годин	115

Викладач                                                                                                    Л.І. Пащенко