Теоретичне навчання

СПЕЦІАЛЬНА ТЕХНОЛОГІЯ


Токар - це хто? Професія токар



 Токар - це справжнє ремесло і навіть мистецтво. 
Тільки фахівець здатний з грубої необтесані болванки
 зробити деталь для приладу.
Токар - професія робочої людини. Це фахівець, 

який обробляє обертові заготовки для виготовлення
 тієї чи іншої деталі з дерева, металу, оргскла, 
пластмаси і навіть смоли. Токар виконує на токарному
 верстаті операції з обробки та розточуванню
 різноманітних поверхонь, торцевих площин, а також
 нарізування різьблення, свердління, зенкування, 
калібрування. Токар - визначає або уточнює швидкість
 і глибину різання, вибирає ріжучий інструмент 
з урахуванням властивостей матеріалу і 
конфігурацій різця, закріплює (виставляє) його,
 регулює процес обробки, забезпечує відповідність
 деталі розмірами, зазначеним на кресленні, 
задану чистоту і точність обробки, застосовує
 оснастку, вимірювальний інструмент, у тому
 числі складні прилади – (індикатори, мікрометри).
Відповідно до цього розрізняють групи токарних

 спеціальностей: токар-універсал; токар - заточник;
 токар - карусельник; токар - револьверник; 
токар -розточувальник. 
Особисті якості: Професія токар досить унікальна
 і не може бути освоєна абсолютно будь-якою людиною.
 Швидка реакція і відмінний зір обов'язкові 
такому фахівцю. І фізична витривалість - тільки 
за допомогою неї можна пропрацювати за верстатом 6-8 годин.


Поурочно – тематичний план теоретичних і лабораторно-практичних занять з предмета «Спеціальна технологія» з професії «Токар» Термін навчання – 1 рік

Конспекти уроків 
з спецтехнології

Урок на тему "Ріжучий інструмент. Типи різців і кути заточування"



Урок на тему "Правила кріплення ріжучого інструменту"




Урок на тему ""


Урок на тему "Улаштування токарно-

гвинторізного верстата"




Урок на тему "Керування токарним 

верстатом"




Урок на тему "Трьохкулачковий самоцентруючий 

 токарний патрон"


Урок на тему "Експлуатація трьохкулачкового 

самоцентруючого патрона"




Урок на тему "Заточні верстати, абразиви"




Урок на тему "Заточка передньї поверхні

 токарних різців"



Урок на тему "Заточка токарних різців

 на технологічній пластині"




Урок на тему "Заточка свердла для обробки 

внутрішніх фасок і конусів"














Перевірка знань учнів з використанням робочих зошитів по темах курсу предмета "Спеціальна технологія" ⇒ РОБОЧІ ЗОШИТИ


Тестові завдання з предмету "Спеціальна технологія" ⇒ ТЕСТИ

Методичні рекомендації щодо виконання та захисту письмової екзаменаційної (дипломної) роботи




МАТЕРІАЛОЗНАВСТВО



Матеріалознавство – це наука, яка вивчає залежність між хімічним складом, будовою і властивостями матеріалів, а також впливом на їх будову і властивості теплових, хімічних, електромагнітних та інших факторів. Сучасна техніка, зокрема машинобудування, характеризується самими різноманітними умовами роботи (високі питомі навантаження, високі швидкості відносного переміщення, високі та низькі температури, агресивні середовища, вакуум та ін.). Ці умови вимагають застосування таких матеріалів, які в даних умовах забезпечили б довговічність, надійність деталей машин, механізмів в цілому а також різного інструменту і, разом з тим, не мали б високої вартості. Тому головним завданням цієї дисципліни є набуття знань та навичок по оцінці властивостей матеріалів, раціональному і доцільному вибору їх для конкретних умов роботи, вміння застосовувати ефективні технологічні методи зміцнення, які б привели в результаті до здешевлення виробів, зменшенню витрат матеріалів з одночасним збільшенням строку служби.







Лекції з предмету "Матеріалознавство" ⇒ ЛЕКЦІЇ

Тестові завдання з предмету "Матеріалознавство" ⇒ ТЕСТИ



ДОПУСКИ ТА ТЕХНІЧНІ ВИМІРЮВАННЯ



Цей предмет вивчає основи стандартизації, основні поняття та визначення, міжгалузеві системи стандартів. Допуски і посадки, основні відомості про взаємозамінність. Основи технічних вимірювань, методи і засоби забезпечення єдності вимірювань. Метрологічне забезпечення виробництва. Точність форми деталей, жорсткість поверхні. Допуски і посадки підшипникових, конічних з'єднань, різьб. Допуски на шпонкові, шліцові з'єднання, зубчасті передачі.
Слідує за кресленням, технічною механікою, фізикою та матеріалознавством.
В результаті вивчення дисципліни студент повинен знати і вміти:
Знати:
- сутність та вплив стандартизації та взаємозамінності на розвиток промисловості;
- основні поняття, терміни та визначення по допускам та посадкам для гладких елементів деталей та їх з'єднань;
- особливості системи допусків та посадок для з'єднань підшипників з валами та корпусами;
- основні відомості про точність форм та розташування поверхонь, жорсткості поверхні;
- класифікація вимірювальних засобів та їх використання;
- допуски і посадки шпонкових, шліцевих, різьбових, конічних з'єднань та зубчастих передач.
Вміти:
- виконувати вимірювання вимірними інструментами і пристроями;
- вибирати системи посадок, квалітети та види посадок;
- застосовувати набуті знання в курсовому і дипломному проектуванні.
Для отримання практичних навичок передбачається виконання лабораторно-практичних занять, в т.ч. бажано, в лабораторіях базових підприємств.








Тестові завдання по темі: "Допуски та технічні вимірювання"⇒ Тести





Комментариев нет:

Отправить комментарий